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PE塑料水箱成型工藝包括兩種主流方式
發(fā)布時間:2025-11-06   點擊次數:12次
  PE塑料水箱具有無焊縫、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等特性,采用鋼襯塑防腐儲罐,以防PE塑料儲罐儲罐軟化變形。若PE塑料儲罐用于化學反應或稀釋,事先應做相應的試驗,測定反應或稀釋最高溫度。其成型工藝主要包括滾塑成型和吹塑成型兩種主流方式,具體工藝特點及流程如下:
  一、PE塑料水箱滾塑成型工藝
  1.工藝原理
  將PE粉末或顆粒原料裝入模具中,通過雙軸旋轉(自轉+公轉)使模具受熱均勻,原料在高溫下熔融并附著于模具內壁,冷卻后形成中空一體結構。
  2.核心步驟
  模具準備:涂抹脫模劑,安裝嵌件或附件。
  加料與閉模:投入定量原料后封閉模具。
  加熱旋轉:模具在烘箱中雙向旋轉,溫度控制在200℃左右,使原料充分熔融分布。
  冷卻脫模:采用冷水或自然冷卻硬化后脫模,進行質量檢測。
  3.適用場景
  大型水箱(容量可達數十立方米)、食品級儲罐、耐酸堿容器等。
  二、PE塑料水箱吹塑成型工藝
  1.工藝原理
  通過壓縮空氣將熔融的PE管坯吹脹,貼合模具內壁形成中空制品,適用于小型容器批量生產。
  2.特點對比
  優(yōu)勢:生產周期短、能耗低,適合制造薄壁容器。
  局限:產品尺寸較小,邊緣強度低于滾塑工藝,復雜結構實現難度高。
  總之,PE水箱成型以滾塑為主導工藝,其技術成熟度與環(huán)保性更符合行業(yè)需求;吹塑則作為補充滿足小型容器市場。選型時需綜合評估成本、性能與應用場景。
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